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液氮冷凍裝配提高裝配效率、提升裝配品質(zhì)、不松動(dòng)

發(fā)布時(shí)間: 2018-12-27  點(diǎn)擊次數(shù): 4948次

液氮冷凍裝配提高裝配效率、提升裝配品質(zhì)、不松動(dòng)

液氮冷凍裝配適用于包容件(如行星架、扭力臂等)無(wú)法加熱或加熱零件會(huì)導(dǎo)致零件精度、材料組織變化、影響其機(jī)械性能的,被包容件(如銷(xiāo)軸、彈性支承軸)可以冷凍的過(guò)盈配合件的裝配。液氮冷凍裝配適合各種熱作模具、冷作模具裝配、各類(lèi)變速箱、齒輪箱的齒輪和軸裝配、精密機(jī)械零件裝配、各類(lèi)電機(jī)定子、轉(zhuǎn)子裝配、汽車(chē)機(jī)件、發(fā)動(dòng)機(jī)零部件。

 

冷裝法適用于包容件(如行星架、扭力臂等)無(wú)法加熱或加熱零件會(huì)導(dǎo)致零件精度、材料組織變化、影響其機(jī)械性能的,被包容件(如銷(xiāo)軸、彈性支承軸)可以冷凍的過(guò)盈配合件的裝配。 

 

當(dāng)孔件較大或形狀不規(guī)則,而壓入的零件較小時(shí),采用加熱孔件方法難以實(shí)施時(shí)則可采用冷裝配合。
具體方法是把被包容件低溫冷卻,使其尺寸縮小,然后裝入帶孔零件中。

 

熱裝過(guò)程中需要對(duì)基孔零件進(jìn)行加熱升溫,然后在空氣中冷卻,此過(guò)程相當(dāng)于對(duì)零件進(jìn)行了一次低溫退火處理,降低了零件的硬度和強(qiáng)度。冷裝則相當(dāng)于對(duì)零件進(jìn)行了一次冷處理,零件經(jīng)冷處理后可獲得以下優(yōu)點(diǎn):

a、奧氏體降低 ,可使產(chǎn)品長(zhǎng)久不變性;

b、硬度增加及其平均化;

c、提升機(jī)械的性能;

d、尺寸安定化;

e、增加著磁性;

f、耐磨性增強(qiáng)。

從而提高了效率,降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度。

 

 

液氮冷凍裝配--規(guī)格尺寸(可按需定制)

型 號(hào)

工作室尺寸

( L×W×H )

外形尺寸

( L×W×H )

容積

( L )

冷凍能力

( KG )

ASC-SLZP-433

400×350×350

1150×810×780

50

80

ASC-SLZP-544

500×400×400

1250×860×830

80

150

ASC-SLZP-655

600×500×500

1430×960×960

150

300

ASC-SLZP-766

700×600×600

1530×1060×1060

250

500

ASC-SLZP-966

900×600×600

1700×1180×1220

324

650

ASC-SLZP-1077

1000×700×700

1800×1280×1220

490

1000

ASC-SLZP-1288

1200×800×800

2000×1380×1320

768

1500

可根據(jù)客戶(hù)需求設(shè)計(jì)其他尺寸的機(jī)型。

 

 

液氮冷凍裝配的優(yōu)勢(shì):

1、低溫度達(dá)-196℃,能極大地滿(mǎn)足冷裝配工藝的溫度要求。

2、采用*新智能控溫系統(tǒng),可根據(jù)工藝需求設(shè)定所需溫度參數(shù)、降溫速度及保溫時(shí)間,具有工藝記錄和遠(yuǎn)程監(jiān)控功能。

3、設(shè)備采用*的低溫技術(shù)以及*的冷風(fēng)循環(huán)系統(tǒng),充分利用液氮冷能,使工件均勻、穩(wěn)定、快速地降溫。

 


冷凍裝配箱對(duì)象

 

各種熱作模具、冷作模具裝配

各類(lèi)變速箱、齒輪箱的齒輪和軸裝配

精密機(jī)械零件裝配

各類(lèi)電機(jī)定子、轉(zhuǎn)子裝配

汽車(chē)機(jī)件、發(fā)動(dòng)機(jī)零部件。

 

裝配方法有三種:冷裝配、熱裝配及壓入裝配。

 冷裝配與熱裝配、壓入裝配相比,有如下優(yōu)點(diǎn):

1、安心性: 冷裝配過(guò)程更安心可靠,工件不易受損; 熱裝配的工藝現(xiàn)場(chǎng)溫度高,容易受傷,壓入裝配易使工件損壞。

2、工藝性: 冷裝配質(zhì)量高,工件定心性好,承載能力強(qiáng); 熱裝配的質(zhì)量不易控制,工件易變形,壓入裝配中零件與基孔結(jié)合不牢固。

3、操作性: 冷裝配操作簡(jiǎn)單方便,經(jīng)濟(jì)實(shí)用; 熱裝配工藝繁雜,需工人反復(fù)對(duì)孔徑尺寸進(jìn)行檢測(cè),壓入裝配要求孔和軸的中心線(xiàn)一致。

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